长城铸钢大型铸钢件热处理工艺介绍

热处理是在铸造生产当中经常用到铸钢件处理方法。铸态下的铸钢件内部存在气孔，裂纹，组装不均等铸造缺陷，是铸钢件强度，韧性大大降低，热处理可以提高铸钢件的力学性能等，满足使用条件，延长使用寿命。
 
热处理的方法简单、方便、效果好，要求的设备也不复杂，所以具备较高的使用价值， 应用很广。 
1、退火与正火：共同点都是将钢加热到一定的温度，如45钢加热温度到820℃。但冷却的方式不同。退火是采用缓慢冷却， 如埋入沙、灰中或随炉温逐渐冷却，以消内部应力。正火是将工件暴露在空气中冷却。相比之下，正火冷却的速度要快，目的是要得到细化的组织结构，工件的硬度和强度较退火处理高，一般正火适用于提高低碳钢的硬度。

 
我公司6*6*16.5米数控退火炉

2、淬火：目的是提高材料的硬度和强度，只能适用于中碳钢或高碳钢工件。如45钢加热到830℃左右，快速放入水、 油或盐溶中冷却，使工件的温度快速冷却而得到较高的硬度、强度，是一种常用的重要的热处理方法。 钢中含碳质量分数的高低，决定了淬火后工件的硬度大小，含碳质量分数越高，淬火后的硬度越大。但是如果淬火温度过高，将会使工件产生裂纹。
3、回火：消除淬火时产生的内应力。
 
长城铸钢机座产品

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